Датчики уровня и температуры. Расположение, и что нужно знать?
Оснащённость датчиками – обязательное требование к любой зерносушилке. По функциональному назначению бываю датчики уровня и температурные.
Датчик уровня устанавливается в загрузочный бункер, указывает на наличие/отсутствие оперативного запаса зернового материала для подачи на сушильное ложе. В зерносушилках конвейерных марки RIR серии К их установлено 3 шт. При заполненном бункере, когда зерновой запас достигает верхней точки загрузки происходит срабатывание датчика верхнего уровня загрузки, сигнал от датчика поступает в пульт управления и отключает подачу зерна (перекрывает клапан в зернопроводе, отключает норию подачи и т.д.). Датчик среднего уровня необходим для возобновления подачи зерна. Такой алгоритм работы/управления зерносушилкой обеспечивает бесперебойную загрузку зерносушилки, равномерность подачи. Отсутствие аварийного режима работы зерносушилки, т.е. голодания вследствие не загруженности ложа обеспечивает датчик нижнего уровня. Его отработка даёт сигнал о необходимости останова основного транспортёра, просушивания конечной партии зерна в порционном режиме с последующей выгрузкой. Без правильной работы вышеуказанных датчиков работа зерносушилки будет затруднена, может происходить вынос зерна воздушным потоком, происходить «голодание» зерносушилки.
Завод зерносушилок RIR не рекомендует установку датчиков уровня ёмкостного типа и использует только ротационные. Ёмкостные датчики в пылевоздушной среде передают некорректные показатели либо вообще не дают отклик/сигнал о заполненности бункера, что блокирует работу зерносушилки в целом. Ротационные датчики флажкового типа работают без сбоев, настраиваются оператором однократно в момент первого пуска зерносушилки в работу.
Четвёртый датчик уровня расположен на границе горячей зоны сушилки и зоны охлаждения и указывает на заполненность ложа, т.е. возможность включения основного вентилятора подачи сушильного агента.
Датчики температуры имеют различную функциональную направленность: одни указывают на температуру сушильного агента, другие – температуру зерна в разных зонах. Разберёмся последовательно с каждой рабочей зоной зерносушилки.
Температурный датчик в загрузочном бункере указывает на температуру поступающего материала, что позволяет оператору скорректировать температуру сушильного агента для оперативного снятия поверхностной влаги и обеспечения мягкой сушки по всей площади сушильного ложа.
Следующий датчик температуры расположен в зоне подачи теплоносителя, отвечает за показания температуры сушильного агента. С его помощью горелка в автоматическом режиме обеспечивает заданные параметры агента сушки оператором/программой.
Датчики температуры зерна в горячей зоне сушильного ложа расположены на всём протяжении верхнего ложа и части нижнего, что обеспечивает контроль оператором равномерности прогрева зернового слоя. Количество датчиков в данной зоне зависит от модели зерносушилки.
Зона охлаждения также оснащена датчиками температуры зерна. Оператор контролирует температуру выгрузки. Важно! Зерно должно быть охлаждено до температуры окружающей среды. Недостаточное охлаждение может привести к потере урожая.
По всей зерносушилке в разных зонах расположены датчики контроля отработанного теплоносителя. В зерносушилках RIR-standart заложен алгоритм, предотвращающий аварийные ситуации: температура отработанного теплоносителя не может превышать температуру сушильного агента перед горячей зоной.
На основании вышеизложенного вывод формируется только один: важно не только достаточное количество датчиков в зерносушилке, но и правильное их распределение по всем управляемым зонам зерносушилки для оперативного и оптимального управления процессом сушки.