Теплообменник. Работа с ним или без? Преимущества и не только.
Главные преимущества работы с теплообменником: безопасность и качество. С одной стороны полный контроль и безопасная от возгорания работа, с другой – высокое качество получаемого зерна и, следовательно, высокая доходность при тех же затратах. Рассмотрим их (преимущества) подробно.
Вид топлива, доступный для применения в том или ином хозяйстве, способ последующей переработки зерна, метод складирования и хранения – все эти критерии требуется учесть при определении технологического процесса послеуборочной подработки зерновых, бобовых и масленичных культур. В процессе сгорания любого вида топлива происходит выделение сложных химических элементов, выпадающих в виде сажевого осадка. Так, например, при сгорании дизельного, печного и других видов жидкого топлива можно наблюдать визуально наличие продуктов горения в дымовых газах. Тем более при сжигании тяжелых видов жидкого топлива: мазутах, нефти. При сжигании газообразного топлива: природного или сжиженного газа сажевые примеси менее заметны, но неизбежно присутствуют в дымовых газах. В некоторых случаях, при работе с природным газом количество примесей, оседающих на зерновом материале, незначительно и не представляют опасности для применения в виде кормовой базы для сельскохозяйственных животных. Кроме того, при сжигании жидкого топлива наличие сажевого осадка на зерновом материале можно определить с помощью обоняния. Ещё обязательно нужно заметить, что сажевый осадок, образующийся при сжигании как жидкого, так и газового топлива, это твёрдые легколетучие частицы – искры, недогоревшие части подаваемого топлива. В смеси с зерновой пылью в сухом виде представляют собой опасную, с точки зрения пожаробезопасности, субстанцию и могут вызвать возгорание.
Теплообменник решает все эти проблемы. Прямого соприкосновения и перемешивания дымовых газов с сушильным агентом нет, нагрев и теплопередача косвенные. Дымовые газы, проходя через теплообменник, отдают тепло путём теплообменных процессов сушильному агенту. При этом отработанные дымовые газы эвакуируются в атмосферу через дымовую трубу, унося сажевые отложения. Таким образом опасность попадания искр в зерновой материал исключается, возгорание невозможно, качество зерна не снижается.
Вывод с точки зрения безопасности и качества: работа с теплообменником исключает возможность возгорания, в отличии от прямого нагрева и повышает качественные характеристики зерна, а, следовательно, рентабельность растениеводства как вида деятельности.
Далее разберёмся что такое теплообменник и косвенный нагрев теплоносителя/агента сушки.
При прямом пламени продукты сгорания, перегретые газы встречаются с холодными подмешанными воздушными массами и подаются в зону сушки. Неравномерность сушки при таком типе теплоносителя очевидна. И, как следствие, самосогревание, гниение, паразиты при хранении. Как этого избегают сельхозтоваропроизводители? – быстрая продажа в осенний послеуборочный период, когда стоимость зерна ничтожно мала. Единственным действенным способом решения указанных сложностей является применение теплообменника как неотъемлемой части зерносушилки. Теплообменник обеспечивает косвенный/непрямой нагрев сушильного агента, дымовые газы и чистый воздух не смешиваются, агент сушки нагревается в общей массе и объёме. При таком типе сушильного агента, подаваемого с зерносушилку, обеспечивается мягкое просушивание зернового материала, бес перегревов и пересушиваний, обеспечивается наивысшая равномерность сушки и, как следствие, возможность длительного хранения, переработки по технологии ГОСТ, что значительно повышает доходность выращивания.
Вывод очевиден: применение теплообменника – самый рациональный способ повышения качественных, экономических показателей, а также технологически простой и безопасный способ подработки зерновых, бобовых и масленичных культур.