Утепление конвейерных зерносушилок. Маркетинговая уловка или необходимость?
Очень много споров вокруг данной опции. Так нужно ли утепление конвейерной сушилки, а именно зоны нагрева и подачи теплоносителя. Есть подводные камни. Их необходимо понимать, прежде чем верить уловкам маркетологов и недобросовестных Поставщиков.
Утепление необходимо для сдвига точки росы к внешней стороне утепляемой стенки. При нахождении точки росы внутри стены, а не на её внешней стороне возникает эффект постоянно сырой стены. При этом утеплитель намокает, замерзает, при оттепелях начинает гнить, в разрушающейся базальтовой вате селятся мыши! Почему? Опишем ниже
Главная ошибка – это малая толщина и тип утеплителя. Утеплитель углеводородного происхождения (пеноплекс, пенопласт и др. пластики) категорически запрещено применять в зонах нагрева и высоких температур. Т.к. температуры сушки (сушильного агента) в некоторых моделях конвейерных сушилок достигают 125°С (данные с сайтов производителей из сети интернет) применение различных пластиков и полимеров бытового/строительного назначения неприемлемо. Необходимо применять каменную/базальтовую вату или аналоги. Что же касается толщины, то тут нужно обратиться к строительным нормам, учитывающим разность температур внутри помещения и наружного/окружающего воздуха не более 40°С.
«Толщина минеральной ваты влияет на её теплоизоляционные свойства:
- Тонкий слой (50–70 мм) — используется для утепления внутренних стен, межкомнатных перегородок, потолков. Уменьшает теплопотери на 15–25%.
- Средняя толщина (100 мм) — оптимальный вариант для утепления наружных стен и фасадов в условиях средней полосы. При толщине 100 мм можно достичь снижения теплопотерь на 35–40%.
- Увеличенная толщина (150 мм и более) — применяется в условиях холодного климата или там, где требуется усиленная теплозащита. Утеплитель толщиной от 150 мм снижает теплопотери до 50% и выше, обеспечивает надёжную защиту даже в суровые зимы.»
Нужно учесть, что температура сушильного агента достигает 125°С, а расчётная температура наружного/окружающего воздуха -15°С, то суммарная разность температур составляет 140°С, а не строительные 40°С. А это на 100°С больше! Т.е. толщина утеплителя должна быть не менее 500 мм. ТОЛЬКО в этом случае утепление будет работать эффективно и не будет фикцией и маркетинговой уловкой! Кроме того, в данной описании мы не учитывали необходимость отвода пара из слоя утеплителя, обрешётку и вентиляционные зазоры.
Вывод: утепление по принципу: «мы делаем 50-100 мм базальтовой ваты» или «утеплим пеноплексом» не улучшают работу сушилки, а ведут к потере долговечности без какого-либо положительно эффекта. Просто вводят потребителя в заблуждение.
Что же касается конденсата на внутренних стенках зерносушилки – это пар, испаряющаяся влага из просушиваемого материала. Его образование естественно, выпаривание излишней влаги из массы зернового слоя и является целью работы зерносушилки. Эвакуация насыщенного водяным паром отработанного теплоносителя осуществляется за счёт давления вентилятора через технологические окна («форточки»). Беспрепятственный выход пара из замкнутого пространства препятствует образованию росы на стенках.
Общий итог: утепление может быть плюсом, но без соблюдения норм и требований – бесполезно и вредит. В предлагаемых производителями вариантах утепления конвейерных зерносушилок соблюдение этих норм невозможно конструктивно, но приводит к дополнительным затратам со стороны аграриев. Попытки доказать обратное – маркетинговый шаг, который продавцы чаще не могут объяснить даже себе.