Видеонаблюдение внутри сушильной зоны: необходимость или дань моде?
Перед обдумыванием давайте зададим себе вопрос: что мы хотим увидеть? Наиболее распространённый ответ: хочу видеть, как происходит сушка, как движется зерно.
Желание понятно. Обычно просмотры заканчиваются через 3-5 минут, побаловались и хватит. Долго и постоянно смотреть на зерновой слой, по факту одинаковую всегда картинку, невозможно. Реальная же польза от видеонаблюдения – контроль движения цепи, с целью контроля отсутствия обрыва. И это можно наблюдать только в первые 3-5 минут после очистки камер от пыли. Отработанный сушильный агент перенасыщен водяным паром и пылью от зернового слоя. В таком виде он эвакуируется через технологические окна. На работающей сушилке всегда можно наблюдать пылевую загрязнённость различных частей зерносушилки, т.к. пылевоздушные отработанные газы содержат водяной пар и, следовательно, быстро оседают на любых поверхностях, в т.ч. на камерах. Данный способ контроля движения цепи самый дорогой и наименее практичный, т.к. требует постоянного обслуживания.
Существуют и другие способы контроля движения цепи. Самый простой и не требующий затрат – маркировка торцов как приводного вала, так и натяжного и заднего валов. Вращение индикатора/указателя на торце вала указывает на вращение, а значит цепь находится в движении. Чуть более технологичный, но самый точный – монтаж на валах датчиков вращения. Датчик вращения фиксирует движение индикатора, расположенного на валу. В случае отсутствия движения – останавливает вращение основного транспортёра. Данная мера позволяет не допустить разрушение приводных частей зерносушилки, однако требует дополнительных затрат на изменение корпуса зерносушилки, программного обеспечения, состава пульта управления, но самое главное – это снижение надёжности и ремонтопригодности, т.к. датчик вращения не является складской позицией у поставщиков автоматизированных систем управления и требуется время на поставку.
Вывод, как всегда, в конце: контроль движения цепи необходим. Существует три способа контроля (от простого к бесполезному):
- визуальный контроль путём маркировки торцов валов. Быстро, надёжно, без затрат, требует внимания оператора.
- установка датчиков вращения валов. Технологично, требует затрат, работает в автоматическом режиме, длительный срок устранения поломки
- монтаж камер видеонаблюдения. Современно и броско с точки зрения маркетинга, требует затрат, не влияет на автоматизацию и в целом на работу зерносушилки, эффективно работает только до первого появления пыли (т.е. до начала сушки)